ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସର ଇଙ୍କି କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ |

1) ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ହେଉଛି ଏକ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅସ୍ଥିର ଶୁଖିଲା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି, ମୁଖ୍ୟ ଦ୍ରବଣ ଭାବରେ |ଏହାର ଦ୍ରୁତ ଶୁଖିବା ବେଗ ଅଛି ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖୁଥିବା ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କିର ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |

2) ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରବର କିମ୍ବା ରଜନୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ଯାହା ନରମ, ନମନୀୟ ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ |ଉପକୂଳର କଠିନତା ସାଧାରଣତ 25 25 ~ 60 ଅଟେ, ଯେଉଁଥିରେ ଇଙ୍କି ଛାପିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଆଲକୋହଲ୍ ଦ୍ରବଣକାରୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କ ପାଇଁ ଭଲ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ |75 ରୁ ଅଧିକ କୂଳର କଠିନତା ସହିତ ଏହା ଲିଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ ନୁହେଁ |

3) ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

4) ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି |

5) ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ |ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ରଜନୀ ପ୍ଲେଟ୍, ସେରାମିକ୍ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେତୁ, ମୁଦ୍ରଣର ସଠିକତା 175 ରେଖା / ଇନ୍ରେ ପହଞ୍ଚିଛି ଏବଂ ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ଘନତା ରହିଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ତର ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗରେ ସମୃଦ୍ଧ କରିଥାଏ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |ଏହାର ଚମତ୍କାର ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାୟତ off ଅଫସେଟ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏଥିରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରିଲିଫ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ର କୋମଳ ରଙ୍ଗ, ମୋଟା ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଏବଂ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ଉଚ୍ଚ ଚମକ ଅଛି |

6) ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା |ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଧାରଣତ dr ଡ୍ରମ୍ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ପଲିସିଂ, ଫିଲ୍ମ ଆବରଣ, ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ, ଡାଏ କଟିଙ୍ଗ୍, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନିଷ୍କାସନ, ବୁଲିବା କିମ୍ବା ସ୍ଲିଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ |ଲିଥୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଅଧିକ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ତିନି କିମ୍ବା ଚାରିଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଚକ୍ରକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରିପାରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବଜାରରେ ଏକ ସୁବିଧା ଦଖଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

7) ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲର୍ ଇଙ୍କି କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହା ଜଟିଳ ଇଙ୍କି ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଇଙ୍କି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ |ଏହା ସହିତ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ସାଧାରଣତ plate ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲରର ଏକ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଲମ୍ବ ସହିତ ଖାପ ଖାଇପାରେ, ବିଶେଷତ frequ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ପାଇଁ |

8) ଉଚ୍ଚ ମୁଦ୍ରଣ ଗତି |ଉଚ୍ଚ ଗତିର ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରେସ୍ ତୁଳନାରେ 1.5 ~ 2 ଗୁଣ ଅଟେ |

9) ସ୍ୱଳ୍ପ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆୟ |ଆଧୁନିକ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ସର୍ଟ ଇଙ୍କି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ରୁଟ୍, ଅଳ୍ପ ଇଙ୍କି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସରର ସୁବିଧା ରହିଛି, ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନକୁ ଗଠନରେ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ସମାନ ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀର ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ତୁଳନାରେ ଯନ୍ତ୍ରର ବିନିଯୋଗ ବହୁତ କମ୍, ଯାହା ସମାନ ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ବିନିଯୋଗର ମାତ୍ର 30% ~ 50% ଅଟେ |

ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରିର ଗୁଣ: ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରିରେ, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ଚକ୍ର ସ୍ୱଳ୍ପ, ପରିବହନ ସହଜ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |ଯଦିଓ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ମୂଲ୍ୟ ଅଫସେଟ୍ PS ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁଣ ଅଧିକ, ଏହାକୁ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାରରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଇପାରେ, କାରଣ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ଲେଟର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାର 500000 ରୁ ଅନେକ ମିଲିୟନ୍ ମଧ୍ୟରେ (ଅଫସେଟ୍ ପ୍ଲେଟର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାର 100000 ଅଟେ | ~ 300000)