ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କେଉଁଠାରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି?ଚୀନ୍ର ଦ୍ରୁତ ଅର୍ଥନ development ତିକ ବିକାଶର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅର୍ଥନ growth ତିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି, ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମୁଦ୍ରାସ୍ଫୀତି ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ଦିନକୁ ଦିନ ତୀବ୍ର ହେବାରେ ଲାଗିଛି, କିନ୍ତୁ ଏହି ପ୍ରତିବାଦ ଏକ ବିରୋଧ ନୁହେଁ।ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଦୂଷିତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସବୁଜ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଅନେକ ମୁଦ୍ରଣ ଉପକରଣର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରିବାରେ କିପରି ସୁବିଧା ପାଇପାରିବ?
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ର ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲର୍ ସାଧାରଣତ the ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥାଏ |ତେଣୁ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଇଙ୍କ ଆଉଟଲେଟ୍ ଗ୍ରୋଭ୍ ସମ୍ପର୍କ ପୂର୍ବରୁ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଇଙ୍କିକୁ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲରର ଦବାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଅବତଳ ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ଇଙ୍କିକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କର | ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ୟାପିଲାରୀ ଆକ୍ସନ୍ |ଅଧିକାଂଶ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି କ୍ରମାଗତ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଡ୍ରମ୍ ପ୍ରେସ୍ |
ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରୋଲକୁ ଗରମ ପାଣିରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ସ୍ତରରୁ ଚୋପା କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ରଖାଯାଏ |ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଧୋଇଦିଅନ୍ତୁ, ଲୁହା ରୋଲରେ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ, ଆଲୁମିନିୟମ ରୋଲରେ ସ୍ଥିର ତମ୍ବା ପ ing platে ଟିଂ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ, ଏବଂ ସେହି ଦିନ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ |
ଅନେକ ଉପକରଣର ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ପେଟ୍ରୋଲ ବଦଳରେ ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲକୁ ଦ୍ରବଣକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଦ୍ରବଣ ବଦଳରେ କମ୍ ପ୍ରଦୂଷିତ ଦ୍ରବଣ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ଉତ୍ତମ ପଦ୍ଧତି |
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଭାବରେ, ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଭଲ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?
1. ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲର ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସରଳ, ନମନୀୟ, ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, ଉଚ୍ଚ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକତା କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର “ଦ୍ରୁତ ସଂସ୍କରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ” ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
2. ଅନଲୋଡିଂ ରିସିଭ୍ ୟୁନିଟ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଟାୱାରର ଡବଲ୍ ବାହୁ ଡବଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ନନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ରୋଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |
3. ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି ଛୋଟ ବାୟୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ବାୟୁ ଇନଲେଟ୍ ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ |ନୂତନ ଗଠନ ସହିତ ଚୁଲି ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତିର ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଉପଯୋଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ |
4. ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଦ୍ରୁତ ପରିଷ୍କାର କରିବା ଏବଂ ଇଙ୍କି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ଏବଂ ବନ୍ଦ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ ଡବଲ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ କ୍ୟାଭିଟି ଇଙ୍କି କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି |ସ୍କ୍ରାପର୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିମୋନେଟିକ୍ ଚାପିତ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଚାମ୍ବର ବନ୍ଦ |ଏଥିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବିଛିନ୍ନତାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଇଙ୍କି ବ୍ଲକ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ |
5. ୱାଲବୋର୍ଡ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ବିକୃତ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ |
6. କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଡବଲ୍ କାନ୍ଥ ଗଠନ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଜଳ ସଞ୍ଚାର ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ତାପଜ ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିଥାଏ |ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ରେକିଂ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |
ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସର ବ୍ରଶ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ପ୍ରୁଫିଂ କରିବାବେଳେ, ଅବଶ୍ୟ, ଲେଜର ଟାଇପ୍ସେଟର୍ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏକକ ସଠିକତା 0.01-0.1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ |ଅବଶ୍ୟ, ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ହେତୁ କିଛି ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଘଟିବ |
2. ପେପରମେକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସମସ୍ୟା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ପେପର ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସମାନ କାଗଜର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ଘନତା ଏବଂ ଗଠନ ଭିନ୍ନ ହେବ |
3. ମୁଦ୍ରଣ ପରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ କାଗଜ କଟର ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥକୁ କାଟିବା |ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କାଟିବା ସମୟରେ, କଟରର ତ୍ରୁଟି ହେତୁ, ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ କାଟିବା ପରେ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ବିଦ୍ୟମାନ |
4. ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବିଫଳତା |ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ସଠିକତା, ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -15-2022 |